液壓扭矩扳手的操作流程

1、調(diào)試泵站

使用液壓泵之前，要對其進(jìn)行調(diào)試。按住啟動開關(guān)，順時(shí)針方向旋擰調(diào)壓閥，將壓力從零調(diào)至最高，觀察壓力是否穩(wěn)定，有無明顯漏油的現(xiàn)象。如果都工作正常的話，就可以準(zhǔn)備開始工作了。 注意，在調(diào)壓前要先將調(diào)壓閥調(diào)到零（逆時(shí)針），試壓的時(shí)候，必須從低向高調(diào)。

2、調(diào)試扳手

通過油管將液壓扳手與泵站連接，在空載的情況下操作。觀察扳手工作是否正常，有無漏油現(xiàn)象，如果一切正常的話，就可以正式開始工作了。需要注意的是，接頭必須旋緊，不能留有空隙，否則油管接頭截止閥（鋼珠）會卡住，使油路不通，扳手不能正常工作。

3、扭矩設(shè)定

想要設(shè)定需要的扭矩，首先根據(jù)選定的扳手型號，參考液壓扭力，扳手扭力/壓力對照表，根據(jù)需要設(shè)定的扭矩查處對應(yīng)的液壓泵設(shè)定壓力。注意：不同型號的液壓扭力扳手即使處理相同，設(shè)定的液壓泵壓力也不相同。

液壓扭矩扳手的保養(yǎng)步驟：

1. 潤滑：

所有的運(yùn)動部件都應(yīng)定期涂上優(yōu)質(zhì)的N二硫化鉬，在混雜環(huán)境條件下，清洗和潤滑工作應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行。

2. 液壓油管：

每次工作后應(yīng)檢查油管是否存在斷裂與泄漏的情況，定期清洗變臟的接頭。

3. 快速接頭：

接頭應(yīng)保持清潔，不允許沿地面拖拉，很小的塵埃都可能導(dǎo)致內(nèi)部單向閥的失效。用高質(zhì)量的密封材料進(jìn)行密封。外部采用螺紋聯(lián)接，起保護(hù)作用，可消除泄漏。

4. 彈簧：

安裝于驅(qū)動棘爪與反作用棘爪之間的彈簧，如果有能力，最好兩年檢查、更換

5. 油缸密封：

如發(fā)現(xiàn)泄漏，建議將密封圈及產(chǎn)生變形的組件全部更換。

6. 結(jié)構(gòu)件：

工具的結(jié)構(gòu)件，一年應(yīng)檢查一次，確定是否存在斷裂、缺陷、變形，如有這些情況，需立刻更換。

7. SDW型及SHW型動力頭之旋轉(zhuǎn)接頭：

定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)更換密封件；如在接頭本體上發(fā)現(xiàn)裂紋，需立刻更換旋轉(zhuǎn)接頭。

8.清洗：

用無腐蝕性的清洗液浸泡液壓構(gòu)件，清洗后用液壓油擦拭干凈。

9.搬運(yùn)

搬運(yùn)及移動扳手的時(shí)候，不要用油管提拎。這樣會使油管接頭松動甚至損壞，使扳手無法正常工作。